镀铜扁钢多少钱

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　　埋地镀锌接地扁钢、接地角钢等接地装置长期放置在腐蚀性土壤中,接地焊接的薄弱环节随着时间的推移已被腐蚀和破坏。由于环境因素,地面接地扁钢在断开卡的连接螺栓和搭接面处腐蚀生锈,导致接地不良。认真审查设计图纸,不仅熟悉电气图纸,而且在设计中认真分析结构和设备布置,充分理解设计图纸中的相关说明,及时发现设计中存在的问题。
　　1、容易造成错焊
　　如果施工单位经验不足,很容易造成施工错焊、漏焊、接地点缺失等。从以上测量数据来看,随着企业设备的扩大,接地点总数不断增加。每年定期进行接地电阻测试,有问题的接地点及时整改,但缺陷依然存在。接地电阻测试人员培训:如前所述,应根据现场接地的不同类型采用不同的测试方法。如果测试人员由于技能水平不足而采用错误的方法,他们将无法识别接地是否良好并发现缺陷。就影响我国石化企业安全运行的因素而言,雷电和静电是其重点之一。此外,中国的地理位置也决定了闪电和其他自然现象频繁发生,特别是在南方,这在大多数石化企业中都有发生。以某石化企业连续三年实测数据为例:2014年接地点11200个,缺陷36个;2015年接地点总数为11298个,其中缺陷接地点34个;2016年,镀铜扁钢多少钱共有11395个接地点,其中37个存在缺陷。接地装置的安装属于隐蔽工程。埋地接地网安装后,应检查防腐处理是否符合要求,接地电阻是否符合设计要求,并提供相关过程质量控制记录。
　　2、必须组织严格的验收程序
　　在恢复填筑前,必须组织严格的验收程序,完成"自检、互检、其他检验"三道检验工序。检查合格后方可回填。注意接地点缺陷处理:根据历年接地点不良情况分析,主要问题为接地端子接触不良、螺栓锈蚀、接地支线腐蚀断裂等,各企业应根据现场实际情况及时安排整改。焊接过程中易出现漏焊、虚焊、焊透、脱焊、防腐不充分等质量缺陷,焊接过程中易出现不完整、蜂窝气孔、未熔合、漏浆等质量缺陷。以上只是两种常见的质量缺陷。
　　3、其他包括材料问题
　　其他包括材料问题、防腐问题和其他施工质量问题。本文不一一介绍。这些质量缺陷在施工过程中未被发现和纠正。在短时间内测试的接地电阻值可能满足设计要求,但随着时间的推移,这些质量问题会在后期出现,导致设备、储罐的防雷和管道的防静电接地不良。
　　4、虽然接地网的结构和系统等电位非常重要
　　现在看来,虽然接地网的结构和系统等电位非常重要,但低电阻接地装置对于确保设备正常稳定运行同样重要,因此在检测时应考虑这两个参数。石化企业在生产过程中要经历高温、高压、低温等各种复杂过程,会产生废水、废气等各种污染物,镀铜钢绞线不可避免地会对土建工程造成一定的污染,且污染源大多具有腐蚀性。因此,本文将对这些措施进行详细的分析和阐述。技术人员应对检验人员进行有针对性的培训和实际操作,合格后方可进行操作。钳形表测量适用于在不断开接地连接的情况下测量多点接地中各接地点的接地电阻,以防止危险。适用于多点接地和不能断开的接地。可检测设备与接地线的接触情况。防雷防静电装置在石化企业中是必不可少的。该装置在实际施工和后期维护中存在一些问题,但这些问题可以通过技术等手段加以解决。安装防雷防静电装置的目的是为了更好地保护生命财产安全。
　　5、静电等物质引起的爆炸
　　石化企业由于其特殊的易燃易爆生产工艺和生产环境,容易发生雷电、静电等物质引起的爆炸。因此,良好的接地非常重要。企业应定期检测接地电阻,发现缺陷及时处理。接地装置安装的一个关键工序是焊接或熔合,它贯穿于整个施工过程。焊接和熔合的质量决定了施工质量。实践表明,由于焊接技术差的人员进行防雷和防静电接地施工,施工质量不高的情况时有发生,因此应严格审查施工人员的相关资质,必须持证上岗,具有一定的施工经验。质检人员应在整个焊接或熔合过程中严格监控焊接质量。
　　6、石化企业每年安排专人整理接地电阻台账
　　完善装置接地电阻测试数据:石化企业每年安排专人整理接地电阻台账。无论是新的还是精简的,都应及时更新。应编制防雷和防静电接地方案,确保账目完整,图纸清晰,以确保测试过程中没有遗漏。接地电阻测试主要分为两类:接地高阻表测量和钳形表测量。应该说,这两种方法各有特点。接地兆欧计适用于基础接地、施工现场接地和防雷接地。其缺点是无法检测设备与接地线之间的接触。对于石化企业来说,防雷防静电是一项系统工程,需要全面管理、质量控制、接地装置保护、按规定定期检测、及时整改缺陷,消除雷电、静电等严重危害,确保石化企业长期运行。为保证我国石化企业在实际生产经营中不出现雷电、静电等因素造成的问题,必须采取有效措施加以改进。如果因雷击、静电等原因发生事故,很容易引起爆炸等现象,镀铜扁钢多少钱损失惨重,案例很多,其中以1989年黄岛油库"8.12"事故最为严重。在以前的施工中,接地螺栓的使用最容易出错。操作人员随意使用普通螺栓。

防雷和防静电装置中使用的螺栓、螺母和垫圈可以是镀锌零件,最好是不锈钢零件。石油化工企业接地装置的维护十分重要。无论是哪种设备,长期使用都会有不同程度的损坏。一些石化企业建议每年测试两次接地电阻。在装置施工过程中,接地装置的安装属于隐蔽工程,往往是最早的施工。在施工初期,现场楼层还没有恢复和平整,挖掘机如消防管道和基础制造的土方作业尚未完全展开。接地装置安装后,由于保护不足,很容易被挖掘机操作切断或压断,焊接位置脱落,造成二次损坏。接地电阻测试分为两个步骤。
　　7、首先用接地高阻表测量接地网的电阻R1
　　首先用接地高阻表测量接地网的电阻值R1,然后用钳形表测量引下线的接地电阻值R2。取R1和R2之和作为该点的接地电阻值。该值更准确,能真实反映设备的防雷和防静电情况。
　　8、本文将简要分析石化企业存在这些问题的原因
　　因此,本文将简要分析石化企业存在这些问题的原因,然后重点探讨解决这些问题的措施。根据不同的接地特性,应采用不同的测试方法。如果测试方法不合理,则无法发现接地缺陷,且不时存在安全隐患。应根据不同环境选择合适的接地材料,镀铜扁钢多少钱所有接地材料均应进入接地系统
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