镀铜接地棒装置腐蚀分析

镀铜接地棒装置腐蚀的原因主要是钢体在土壤中的腐蚀以电化学腐蚀为主，目前国内的很多单位都开展了这方面的研究，而且提出了很多防腐蚀措施，比如电网内外多起接地装置扩大事故的主要原因是接地装置热容量严重缺乏，有的离子接地棒因腐蚀造成，有的因设计,施工不当造成，接地装置事故继续时间长,放热焊接维护不能快速切除,给事故提供了时间条件。不同型号导体之间进行焊接,为了不同规格.需要制作一个专用模具进行焊接.把需要焊接导体的两端固定在找个模具里,放入热熔焊剂,点燃引火粉,反应发生高温使粉末熔化变成液体,冷却后打开模具，降阻剂在热浸镀钢质外加防腐纳米导电涂料的方法,耐蚀性明显优于纯热浸镀锌钢接地材料。

镀铜接地棒的性能分析

镀铜接地棒采用铜钢复合接地导体，既能像纯铜一样承担良好的导电性能，又有钢的强度，并且大大节省了工程造价。镀锌钢成纯铜，其导电性能、价格和使用寿命来说，镀锌钢不如纯铜导体，但纯铜导体则价格昂贵，不如镀锌钢经济。镀铜接地棒技术建造成本低，对比传统纯铜接地棒，接地带的建造方式，成本大幅度降低，防腐特性优越；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长，减轻检修劳动强度，连接安全可靠；使用专用连接管或采用放热焊接，接头牢固，稳定性好，提高接地深度；特殊的连接传动方式，可深入地下35米，以满足特殊场合低阻值要求。

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